涂装作为产品表面处理的一种方式，主要目的是防止与减缓产品腐蚀，同时平整、光亮的涂层表面起到美观的效果；然而，当涂装涂料内含颗粒或涂装施工过程带入杂物，将直接影响到产品的外观与涂层质量。。本文结合多年涂装施工的工作经验，对涂层表面颗粒产生的原因进行了分析并针对性地提出了预防与解决的措施。

1   涂料准备

    一般涂料由成膜物、颜料和溶剂三部分组成，其中的成膜物和溶剂一般为液态有机物，而颜料一般是0.2μm-10μm的无机或有机粉末，这三种成分按照适当的比列混合均匀后即可作为有效涂料进行涂装。然而，绝大部分的涂料都要经过从生产、销售、运输、贮存到使用的一个较漫长的环节，期间涂料中均匀分布的颜料会因长时间静置导致沉淀，有些无机粉末还会受电荷的影响聚集成较大粒度的颗粒，影响涂料的正常使用，因此，涂料在使用前都要搅拌均匀并经过滤后方可施工。

根据航标HB/Z102-2000《机载设备“三防”涂层涂漆工艺》中5.3条款“ 稀释后的底漆用80目-100目、面漆用180目-200目的铜丝网或丝绢过滤”，其过滤的目的就是滤去油漆涂料中的颗粒。经了解有些单位为达到快速过滤目的，而采用了低目数（60目）网的多层滤网叠加方式过滤，这种方式不能完全滤除油漆涂料中的较大颗粒，因此正确使用滤网是一个非常重要的环节。目前，从市场上直接购买到由200目丝网制成的呈漏斗状的滤网，价格便宜，使用方便，将其统一用作底漆、....