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喷漆加工适用在很多行业，它是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法。可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。

今天，我们就来盘点一下喷漆常会遇到的一些问题。

第

1

则

针孔

问题现象

在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔，孔径在100微米左右。

问题原因

板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难；

底层未完全干透，就施工第二遍；

配好的油漆没有静置一段时间，油漆粘度高，气泡没有消除；

一次性施工过厚；

固化剂、稀释剂配套错误；

固化剂加入量过多；

环境温度湿度高；

木材含水率高。

解决对策

板材白坯要打磨平整，然后用底得宝封闭；

多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍；

配好的油漆要静置一段时间，让气泡完全消除后再施工；

油漆的粘度要适合，不要太稠；

一次性施工不要太厚，做到"薄刷多遍"，一般单层厚度不要超过20μm；

使用指定的固化剂和稀释剂，按指定的配比施工；

不要在温度和湿度高的时候施工；

施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10-12%。

第

2

则

起泡

问题现象

漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。

问题原因

基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡；

油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料；

木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等；

油漆粘度过高；

油漆配比不恰当；

刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除；

底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份；

压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上；

大部分与针孔原因一样。

解决对策

木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂；

应在腻子、底层涂料充分干燥....