水性工业漆施工中遇到的问题及解决方法

俗话说“三分涂料，七分施工”，水性工业漆在施工过程中会遇到各种不同的问题，大部分与油漆施工中遇到的问题相似，但是，水性工业漆与油漆属于完全不同的体系，有自己的特性和特点，内因决定外因，相应的，施工中遇到的问题也会有相应的解决方法，下面是水性工业漆施工过程中漆膜常见病态的现象及防治。

起泡

问题现象

起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间;漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，叫鼓泡。破裂却不能流平，就爆孔，出现细小的爆孔则称为针孔。在漆膜表面出现的一种回陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔，孔径在100am左右。

产生原因

①基材处理不合要求，如底材表面附有油污、灰尘等，木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡;板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难;木材含水率高;木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。

②施工环境温度高、湿度低，或烘房的温度过高，表干快。

③底层没有充分的干燥，就施工第二遍。

④涂料的黏度过高，气泡没有消除;或一次性施工过厚。

⑤刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。

⑥配好的涂料没有静置一段时间，高速搅拌时空气搅入漆中。

解决对策

底材处理符合要求，清除油污、灰尘等；板材白坯要打磨平整，然后用封闭底漆封闭:施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10％～12％

②不要在温度和湿度高的时候施工;调整烘房温度至适当范围内，一般在35～50℃之间。降低烘道温度，让流平时间长点。

③多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍;调整涂料的黏度至适当，喷涂时按标准作业，不可一次性厚涂。多次喷涂时，加强底层的干燥时间，多道薄喷;刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，最后顺木纹方向理直。

④配好的涂料要静置一段时间，让气泡完全消除后再施工。

⑤当漆或漆液中的气泡较多，而影响使用时，有多种的消泡剂可供选择。已有气泡的产品，在回修再涂前须经过仔细打磨，对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。

闪锈

问题现象

闪锈(或者叫闪蚀)是由于涂料中的水分与铁表面(如钉头、钢等)的接触产生的。当涂料在一般环境(如潮湿气候环境)施工时，出现这种闪蚀的可能性更大这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。

产生原因

工件表面的浮锈或氧化皮处理不净;温度低，湿度高，水分挥发的速度慢，漆膜厚，漆膜干燥慢;闪锈的产生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关，闪锈的严重程度取决于涂料体系，涂料如聚醋酸乙烯乳胶在低pH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，易出现闪锈;涂料产品中没有添加抗闪锈剂。

解决对策

将基材处理干净，涂装表面处理不应有较严重的浮锈、锈斑、氧化皮、杂物等;采取措施提高漆膜的干燥时间加强通风，薄涂多道等;提高涂料的pH值;使用闪蚀抑制剂(如亚硝酸钠、苯甲酸钠和四硼酸钠)，抑制闪蚀的产生;出现闪锈后，应在漆膜干燥后，适度打磨后再涂刷一道防锈漆，否则锈点会继续向表面迁移。

裂纹

问题现象

涂膜在使用过程中出现不连续的外观变化，干燥涂膜产生可目测的线状、多角状、或不定状裂纹或裂缝，裂纹从小到大，从浅至深，最终导致涂膜完全破坏。开裂是一种较为严重的弊病，根据裂纹的深浅可分为:细裂(细浅的表面裂纹且大体上以有规则的图案分布于涂膜上)，小裂(类似于细裂，但其裂纹较为深宽)，深裂(裂纹至少穿透过涂层的开裂形式，最终可导致涂膜完全破坏)，龟裂(宽裂纹且类似龟壳或鳄鱼皮样的一种开裂形式)，鸦爪裂(裂纹图案似乌鸦爪样的一种开裂形式)。

产生原因

木材的含水率过高，基底有裂缝，或过于疏松和粗糙，处理不良;多次喷涂时，底层涂料无充分干燥，即进行另一道喷涂，或一次性喷涂量过多或黏度过高，收缩开裂;涂层间匹配差，如硬质涂层涂布在弹性涂膜上，或混合使用了不同性质的涂料;涂料稀释过量涂膜太薄，不能抗裂;低温涂装，或遇大风，或工件表面温度低，涂层干燥成膜不良开裂;涂料中的颜料或粉质过量，成膜性差。

解决措施

①测试木材的含水率有无超过14％;加强底材的处理，底漆不仅除油、除锈、除污还应有一定的粗糙度，必要时用细砂纸轻微打磨，木器处理时，需将松脂铲除，用乙醇擦拭干净，松脂部位封闭后再涂装。

②涂膜一次涂装不能过厚(厚膜涂料，可保证一定的机械强度的除外)，按工艺要求严格控制底、面涂厚度，涂装应有一定的涂装间隔，底漆要干透，再涂面漆。

③增强涂层之间的配套性，强调底涂层和面涂层的膨胀性能应相接近，配套采用“底硬面软”的原则，多种涂料混合使用时，应选择性质相容的涂料。

④按照施工要求兑水稀释，过度稀释导致不能形成完整的涂膜。

⑤不在恶劣的气候下施工，控制工件温度高于最低成膜温度。

⑥调整配方，控制适宜的颜基比。

⑦涂膜已皱皮，可用水砂纸磨平后重涂。对于肉眼可见的裂纹，涂膜已失去保护功能，应全部铲除失效涂膜，重新涂装。

缩孔

问题现象

缩孔是涂膜表面上出现局部收缩，涂层表面出现一粒粒凹凸不平类似鱼眼的麻点，好像水洒在蜡纸上似的，斑斑点点露出底层的花脸状现象，又叫鱼眼。“缩孔”是指在涂料表面产生小而圆的疵点，看上去就像火山口，缩孔不同于爆孔。

产生原因

被涂物表面有油污或油性蜡等；喷....