上周回顾：

工业防护领域水性环氧涂料体系解决方案（一）

1.2 

双组分水性环氧涂料体系

1.2.1 

涂料体系

双组分水性环氧涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点，如对各类基材具有极高的附着力，涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能佳等，同时还具有VOCs含量较低的优势，对环境污染较小。因此，水性环氧涂料在工业防护领域中具有广泛的应用前景。目前水性环氧的主流技术路线是基于中等分子量的环氧树脂乳液和水性的改性胺加成物固化剂体系。这种体系通过制备一种环氧乳化剂树脂然后通过相反转方法乳化疏水的环氧树脂来制备水性环氧树脂，将其与水性改性胺固化剂来交联固化，制备水性环氧涂料产品。

目前双组分水性环氧体系的水性环氧树脂主要是通过外乳化方法制备得到，用合成的高分子反应性乳化剂树脂采用“相反转”方法成功的制备出了较好贮存稳定性的非离子型水性环氧树脂产品。表4给出了本项目组研制的水性环氧树脂的技术参数。

表4水性环氧树脂产品参数

双组分水性环氧体系中的水性固化剂主要通过逐步聚合的扩链方式制备得到。水性环氧固化剂主要采用多元胺和环氧树脂进行扩链反应制备。在分子设计中，通过聚合反应引入非离子链段，提升最终涂料的柔韧性，通过使用单环氧功能化合物，对伯胺进行封端，将多元胺中的伯胺基团大部分转变成叔胺基团，提高最终涂层的适用期和综合性能。表5给出了本项目组研制的水性环氧固化剂的参数。

表5 水性环氧固化剂产品参数

其中，水性环氧树脂CTW-6064与水性环氧固化剂CTW-6061搭配使用，水性环氧树脂CTW-6062与水性环氧固化剂CTW-6062搭配使用，具体制备工艺和参考配方见下节所述。

1.2.2 

制备工艺及配方

双组分水性环氧涂料制备的工艺见图7所示，参考配方见表6所示。具体工艺如下：

（1）将水性环氧胺固化剂、颜填料、涂料助剂投入相应拉缸，高速分散后在搅拌状态下，研磨至细度符合要求，形成水性环氧固化剂色浆A组分。

（2）A组分与B组分按配比混合均匀，喷涂于工件按要求干燥固化成膜。

表6 双组分水性环氧涂料参考配方

目前水性环氧体系产品目前已成功应用于工程机械、汽车零部件（汽车车桥、车架、发动机....