随着水性树脂技术的进步，水性涂料技术被越来越多的行业认可并且应用。在倡导环保的同时，水性涂料其特殊的亲水结构亦可能导致涂层的提前失效。我们通常把失效原因归结于树脂性能缺陷，而忽略了水性涂料与施工基材之间的结合力。

结合力的好坏可以理解为涂料与基材是否建立了良好的连接关系，实验人员通过各种方法去获得涂料与基材之间的连接，但是在涂料未完全润湿基材形成固液界面前，讨论机械锚固，范德华力或者化学键等结合力因素都会变得不切实际。因此“润湿铺展”成为了产生结合力的前提因素。

在日常应用中，普遍认为相对粗糙的基材更有利于结合力的生成。理论上粗糙基材孔隙密布的表面相比平面基材拥有更大的外表面积，当基材被涂料润湿，空气被排除后，两者产生更大的接触面积，从而获得结合力。但是对于水性涂料来说，其40-50dyn/cm 的表面张力高于大部分基材，应用中往往会因为无法润湿而减少了水性涂料与基材的接触面积，导致结合力的流失。例如图一显示，形成液固界面有利于结合力的生成。

图一：水性涂料应用于多孔基材的实际形态和理想形态

水性涂料与基材接触，其气-固界面SG和气-液界面SL 被液-固界面SG取代，涂料和基材开始建立部分的联接关系，当这一个现象快速扩散到一定程度时，涂层进入干燥固化阶段，最后完成机械锚固或者是化学反应。接触角的形成与基材和涂层的表面张力相关，角度大小直接关系到水性涂料对基材的润湿铺展程度，当接触角θ＞90时，被认为不产生润湿，而接触....