1 前言

铝型材有机涂层表面处理过程中难免会出现涂层质量不合格的产品，如电泳涂装中常出现的缺陷有膜低、泛黄、颗粒、气泡等缺陷，粉末静电喷涂中常出现针孔、气泡、颗粒、串色等缺陷，如果就此报废，势必影响成品率和交货及时性，从而造成不必要的损失。因此越来越多的铝型材企业都在关心如何去除铝型材上的不合格涂层，回收基材进行返工处理。此外，为了确保静电喷涂过程中工件的导电性，喷涂挂具也要进行有机涂层的剥离处理。

       脱模的基本要求：

       1、不能对原铝合金工件有任何损害，包括外观尺寸、材质成分、表面硬度、光洁度、粗糙度都不允许有丝毫改变。就是说只能脱掉膜，不能伤机体；

       2、脱膜干净无印痕，铝材表面不能有星点膜迹残存，即要脱干净。

铝型材有机涂层剥离的方法大致可分为三类：化学方法、高温分解方法和机械方法。化学脱膜法使用了腐蚀剂、溶剂或两者配合使用；高温分解法则利用高温炉、明火、热流化床、熔融盐浴和激光进行脱膜处理；机械脱膜法使用了高压水、磨料介质、刷子、磨机、刮刀、切削机、低温处理等。

2 化学脱膜

化学脱膜剂的工作原理是软化或溶解涂膜、分裂涂膜与基材之间的连接，然后松脱的涂膜被机械地除掉。化学脱膜剂可根据工作温度（热或冷）进行分类，还可根据它们的组成进行分类，如腐蚀剂（酸性或碱性）、溶剂或腐蚀剂/溶剂组合。腐蚀剂型脱膜剂一般采用加热工艺，脱膜温度达到80～100℃。

溶剂型化学脱膜剂采用冷工艺，工作温度为室温或接近室温。溶剂型化学脱膜剂通常由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成的液体。利用溶剂对覆盖涂层具有渗透溶胀作用，可有效地去除各种铝表面处理的涂层，直接剥离涂膜或使涂膜剥离变得容易。脱膜剂的脱膜作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化....