涂料行业如何实现清洁生产?方法全在这里
引 言
涂料被广泛应用于汽车、家电、五金、建材、输油管道的表面涂装上。作为国民经济中重要的一部分,涂料行业受下游工业和民用两方面的需求影响,目前保持年均 10% 的增速增长。预计 2015 年,涂料产量将达到 1230 万 t。2009 年,我国已经超过美国成为涂料大国,庞大的生产和快速的增长使涂料行业成为“排放大户”,单从“三废”来看,涂料行业清洁生产审核势在必行。
1 清洁生产的定义
清洁生产是指不断采取改进设计,使用清洁的能源和原料,采用先进的工艺技术与设备,改善管理,综合利用等措施,从源头消减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
2 涂料行业清洁生产开展状况
涂料行业的清洁生产包括很多种方式,也是一个长远的目标,只有各大中型企业的配合并不能达到所要的效果,很多小厂对清洁生产并不积极,且在资金、技术方面也会存在相应的问题。为了配合清洁生产,国家出台了各项措施,保障清洁生产的顺利进行。全球经济一体化和现代工业大生产对我国的涂料行业清洁生产提出了更高的要求。国家为此相继出台清洁生产方面的法律法规,以及和法律法规相配套的技术标准,为规范涂料行业实施清洁生产起到了重要的作用。
3 涂料行业的清洁生产潜力分析
3. 1 原辅材料和能源方面
3. 1. 1 原辅材料消耗
涂料生产过程中消耗的主要原材料是聚酯树脂。为了生产符合标准要求的涂料,取得良好的经济技术指标,所有原料必须符合一定的质量要求。聚酯树脂涂料是以聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。
它是由多元醇和多元酸缩聚而成。与聚氨酯涂料的区别在于聚酯涂料的分子中不含有氨基“—NH—”。聚酯树脂涂料广泛应用于中高档涂料、低污染的高固体粉、粉末涂料中。涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是含羟基官能团的聚酯树脂,通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。
其特点是光泽度高、丰满度好、硬度高、柔韧性好、耐磨和耐热性好、保光和保色性良好。宜做潮湿热电机的漆包线涂料(料155 级、180 级) 、浸渍绝缘涂料、金属底色漆、汽车中途及高档的工业涂料和清漆、户外高装饰性涂料等。
3. 1. 2 设备及能源消耗
生产涂料的耗电设备包括微粉机、高速混合机、双螺杆挤出机、空气压缩机、电动葫芦、循环水泵等。主要耗电设备是微粉机、高速混合机和双螺杆挤出机,约占车间生产总耗电量的 80% 以上。涂料生产行业是高耗能产业,同时也是最具节能潜力的行业。节约能源,提高能源利用效率是实现清洁生产的目标之一。
3. 2 技术工艺方面
涂料生产的技术工艺过程分为 8 个部分: 1) 打样: 按照客户要求配方制作样品,检测合格后投产;2) 配料: 按照配方称取原材料,确认准确后投入混料机; 3)
混合搅拌: 以 500 r/min 混合搅拌 3 min 后放出; 4) 进料挤出: 开机预热至 200 ℃,开始挤出; ....
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