摘要:阐述了高固含、高透明水性木器底漆的配方体系中水性树脂及各种助剂的选择构思,以配制出打磨性好、透明度佳及丰满度好的水性木器底漆。

前言

    随着国家《室内用水性木器涂料》化工行业标准以及上海市《水性木器涂料施工工法》法规的陆续出台,更加促进了水性木器涂料的发展及普及,人们对水性木器涂料的概念有了一定的认识。但是,水性木器涂料的丰满度及施工宽容性制约了水性木器涂料的迅速发展,尤其是水性木器底漆的打磨性、高固含与高透明度指标的矛盾,是水性技术方面迫不及待要解决的问题,下面针对以上的几个技术问题，浅谈高固含、高透明水性木器底漆配方体系的设计构思。

    1配方设计原理

    水性木器涂料是一种以水为分散介质的水分散体系,由于该体系大部分都是水,水的表面张力为72mN/m,是一般有机溶剂表面张力的2～3倍以上,再加上体系的特殊性,导致在配方设计过程中增加了很大的难度,特别是高固含、高透明度的水性木器底漆的研发更是水性技术遇到的一对相互矛盾的性能,要达到理想的平衡点必须要从原材料上合理地选择；同时,还要考虑体系的稳定性、低温成膜性等基本要求以及生产工艺难易程度来测试、筛选,才能真正满足配方设计的要求。有时,还要抛开成本高的因素,敞开自己的配方设计思路,大胆去寻求配方设计构架。

    1.1水性树脂的选择

    水性树脂是水性木器涂料的重要组成部分,一般占体系的70%～80％,甚至会更高。因此,选择好水性树脂,几乎是配方设计大功告成的一半。水性树脂的主要特性是分散相颗粒的粒径介于10～100nm的高分子聚合物分散体,因而,其稳定性以及综合性能的要求限制其固含量无法太高,一般是在30％～45％。当然,不同的用途或特殊的体系,固含量可能会更高些,所以,高固含、高透明度水性木器底漆的水性树脂的选择,应尽可能选择更高一些的固含量的指标参数。同时,玻璃化温度也是不可忽略的技术参数,玻璃化温度太高,硬度高,打磨性好,但对填料的包裹性差,而且容易开裂；而玻璃化温度过低,虽然对于含多填料的体系配方设计宽容性大一些,但是,很明显地影响打磨性能,因此,玻璃化温度一般为30～50℃为佳,无皂技术的水性丙烯酸树脂的性价比方面是最为理想的选择。

       1.2基材润湿剂的选择

    水基涂料需要润湿剂来降低表面张力,以达到对底材、颜填料的润湿,因而润湿剂是水基涂料基本性能的保障。尤其是高固含(含高填料)底漆体系,没有很好的润湿性能,对于低的表面张力体系,其稳定性、基材的润湿性以及施工流平性就不能达到配方设计最基本的技术参数要求。润湿剂的耐水性也是至关重要的,底层涂膜耐水好,直接对面层涂装表面效果有基石的作用。一般润湿剂的耐水性是很差的,选择是改性有机硅类型的润湿剂。

    1.3流变助剂的选择

    流变助剂在涂料中是影响施工宽容性、长期储存稳定性至关重要的标尺。流变助剂的使用不当,涂料....