【技术】不饱和聚酯涂料常见缺陷及对策研究
不饱和聚酯涂料目前主要采用空气喷涂、静电喷涂、刷涂、淋涂等工艺进行施工。加入固化剂、促进剂可以在常温下迅速固化,并且能够采用“湿碰湿”工艺,所形成的涂膜具有光泽高、硬度高、丰满度好、耐化学品性优良等特性,广泛用于乐器和高档家具等木器表面。
1·不饱和聚酯涂料的特殊性
不饱和聚酯涂料是在引发剂和促进剂存在下交联固化成膜,但这一聚合反应在有氧存在的情况下会被阻聚。因此,漆膜在空气中固化时,总是下层先固化,固化得很坚硬,而表面由于接触氧而发黏。
目前防止空气阻聚,通常采用的方法是加蜡液封闭法:预先在涂料中加入少量适宜熔点的石蜡,涂装后蜡会在涂层表面形成蜡层,用以隔绝空气。含有石蜡的漆膜表面无光泽,因此需通过砂磨将蜡层除去,然后进行抛光,才能得到镜面光泽,目前大多数乐器和高档家具都采用此方法。由于不饱和聚酯涂料加蜡封闭法的特殊性,其在施工过程中产生涂膜缺陷的原因及解决对策也与其它类型涂料不同。
2·常见缺陷及对策
2.1 针孔
现象:在漆膜上产生针状小孔或类似皮革毛孔状的孔,孔径约为100μm,钢琴行业中也俗称白点。产生原因:
●涂料施工黏度过高;
●涂装环境温度过低,使涂料中的蜡析出;
●所用蜡的熔点太高或添加量太多,蜡迅速上浮结皮,阻止气泡溢出;
●胶凝时间过快;
●长时间激烈搅拌,使涂料中混入空气,生成无数气泡;
●一次涂膜太厚;
●环境湿度过高或喷涂设备油水分离器失....
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