凹版油墨为什么出现沉淀是因为油墨是由颜料、树脂、助剂和溶剂等经过分散研磨等工序以后均匀混合的胶状液体，具有良好的流动性和稳定性。

近几年凹版油墨的发展速度非常快，普遍以低粘度高浓度为主，运输和保存过程中如不慎重，就容易出现沉淀现象。因此一些厂家在配方设计中已考虑添加助剂，来预防沉淀，以满足高速印刷的需求。

正常的凹版油墨一般不会出现沉淀，但由于油墨胶体本身的特性，如使用的树脂分散性不佳，加上树脂、颜料等电荷差异、比重差异，在存放过程中，还是可能出现凝聚沉淀；另外，运输、存放环境不好，如高温暴晒等，也会影响油墨稳定性造成沉淀等。

 出现沉淀怎么办

那么如果凹版油墨中出现沉淀还能不能使用呢？这要分以下几种情况：

1、轻微沉淀。一般在使用前的充分摇匀，可以重新分散到油墨中，或者稀释使用过程中，经过搅拌重新溶解到油墨中，正常印刷使用，并不会影响印刷性能。

2、较严重的软沉淀。多数出现在白墨中，因为白墨中钛白粉含量高达30%左右，而钛白粉本身比重大，加上生产商的钛白粉质量参差不齐（如处理不理想电位过大），有时容易造成此类软沉淀。

这种情况，一般经过稀释溶剂浸泡可以溶解，再经过纱网过滤，还是可以正常印刷的，但需要注意是否影响印品质量；如果是色墨，可能会因溶解不好造成堵版浅网差的异常。

3、严重的硬沉淀。一般出现在长时间存放的白墨，由于沉积时间长，形成硬化。此类沉淀一般很难重新溶解，一般建议弃用沉底部分，这种油墨继续使用的话容易造成印品遮盖偏差、线条等问题，最好联系油墨生产商处理。