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引言

目前海洋重防腐领域防护涂层主要以多涂层配套体系为主，如环氧富锌底漆 + 环氧云铁中间漆 + 丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆，该体系防腐耐候性能已在多年的应用中得到验证，但其存在着 涂料施工周期长、施工成本高、固含低、VOC高等缺点。聚天冬氨酸酯聚脲涂料是一种新型聚脲涂料，相对于传统配套涂层，具有固化速度快、VOC含量低、一次施工可获得高膜厚等优点。本研究针对海洋腐蚀环境，通过对树脂、固化剂、活性稀释剂、助剂等进行研究，开发无溶剂底面合一聚天冬氨酸酯聚脲涂料，该涂料具有合适的混合适用期、优异的基材附着力及耐候性能。

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实验部分

1.1

水配方设计及制漆工

无溶剂底面合一聚天冬氨酸酯聚脲涂料基础配方见表1，其制备工艺为：按配方量依次加入树脂、混合溶剂、助剂搅拌均匀，然后加入颜料和填料，搅拌均匀后进行研磨，直至达到规定细度，补加溶剂，调节固含，得到聚天冬氨酸聚脲涂料A组分。

表 1 无溶剂底面合一聚天冬氨酸酯聚脲涂料配方

1.2 

样板制备

用于附着力(划格法)、 柔韧性、 耐冲击性测试的样板均按照相关行业标准的要求制备，涂膜采用空气喷涂法，其膜厚均在(20±3) μm；拉开法附着力、耐盐雾、耐紫外老化、循环老化测试采用配套板，其制备过程如下：3 mm 钢板，样板表面除油喷砂处理，对样板背面喷涂环氧厚浆型涂层进行保护处理，空气喷涂无溶剂底面合一聚天冬氨酸酯聚脲涂料，膜厚250~300 μm。

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结果与讨论

2.1 

无溶剂底面合一聚天冬氨酸酯聚脲涂料的基本配方

2.1.1树脂的选择

选择两种不同活性的聚天....